机械密封与泵填料

几百年来，填料一直被用来减少泵和旋转设备的泄漏。然而，随着旋转设备的发展，需要进一步减少泄漏。

如果没有某种密封机制，工艺流体在进入泵壳时很容易通过轴周围的间隙从泵中泄漏。多年来，泵填料一直用于减少泄漏，并将轴和泵壳之间的空间或间隙降至最低。

最早的机械密封专利出现在20世纪初。从那时起，出现了各种各样的密封技术，确保几乎任何应用都有密封。

两者都有好处机械密封和泵填料，那么哪一种适合当前的应用？在本文中，我们将讨论每种方法的优缺点。

泵填料

泵填料有许多不同的类型和材料。最常见的可能是编织压缩填料。这种填料可以由碳、石墨或合成材料制成。

压缩填料被切割成一定长度，形成环形，并安装在泵的填料函中。这些环被机械压缩以减少泄漏。

泵运行时，液体在液压下进入填料函。液体在填料环下方流动，最终从填料压盖中流出。如果填料泄漏过多，可由操作员或机械师拧紧。请注意，包装的工作是减少泄漏量不能完全阻止它。

泵填料是密封泵的一种廉价方法，安装方便。然而，操作员和维护团队必须确定这些好处是否大于包装的缺点。

填料可能会泄漏。通常的做法是将泄漏控制在每分钟10-15滴。为了保持这一速度，必须每天对包装进行监控和调整。泄漏冷却并润滑填料。如果没有泄漏，填料将燃烧并磨损轴和套筒上的凹槽。

随着时间的推移，填料会磨损和损失材料，导致其泄漏超过预期。机械师或操作员必须再次拧紧填料压盖。经常进行调整，没有设定的拧紧程度。

因此，很容易出现错误，填料压盖往往过紧。由于填料过热并迅速变质，过度拧紧的填料压盖通常会缩短填料寿命。

填料函填料不当会导致旋转设备比机械密封设备消耗更多功率，因为其工作原理是克服填料带来的摩擦。在我们的帖子中了解更多关于包装安装的信息”离心泵填料安装需要了解的术语".

打包泵和旋转设备也需要更多的维护资源。由于腐蚀问题、轴承故障和轴套更换，该设备比机械密封设备更容易停机。

虽然填料本身最初比机械密封便宜，但这种密封方法还有其他相关成本。这些成本包括客房管理、产品损耗和额外的电力消耗。

机械密封件

或者，与泵填料相比，机械密封方法可以提供许多好处。机械密封有很多选择。单密封是最常见的。

机械密封由两个平面（材料可能包括碳化钨、碳化硅或碳石墨）组成，通过弹簧相互压缩。与填料一样，机械密封也需要少量泄漏。然而，泄漏很小，或者根本不明显。

泵送产品在密封面之间产生一层薄薄的流体。该薄膜可防止表面接触、润滑和吸收相关摩擦产生的热量。液体以液体形式穿过密封面，然后蒸发到大气中。当泵送产品对环境几乎没有风险时，通常采用单机械密封。

与泵填料一样，机械密封也会泄漏。但与泵填料不同，在许多应用中，泄漏非常小，几乎看不见。这意味着地板上没有造成潜在安全隐患的杂物。泄漏越少，产品损失越小。

机械密封不会在旋转设备轴上产生摩擦。因此，它比包装更节能。

机械密封的一个缺点是安装的复杂性。正确安装对密封件的长期成功至关重要，因此由经过培训的专业人员安装非常重要。看看我们写的这篇关于机械密封安装的博文。”5种在安装过程中消除机械密封的方法”.

这里有一段视频演示如何正确安装。

虽然机械密封需要较高的初始投资，但如果使用得当，它们可以运行10年以上而不会出现故障或调整。考虑到更换和维护填料的成本，在设备的使用寿命内，安装机械密封的成本将低于泵填料。

哪种密封方式最好？

与泵填料相比，机械密封的最大优点是维护量最小。包装需要经常调整和更换，更不用说不断泄漏带来的维护了。

另一方面，与编织填料或其他类型的填料相比，机械密封的前期成本要高得多。团队必须自行决定，妥善保养包装好的旋转设备所需的维护是否可持续。

如果决定用机械密封代替填料，请让工程师参与进来，帮助为应用选择合适的密封。海豹可能很昂贵，有数百种选择，最好依靠经常选择它们的人的专业知识。

需要帮助为您的流程选择正确的机械密封吗？问问我们吧！我们很乐意为威斯康星州、明尼苏达州和上密歇根州的制造商和市政当局提供技术专业知识。